红网时刻新闻10月1日讯（记者 胡用梅 通讯员 邓和明 关进）9月29日，嘉禾高新区内掌声阵阵，湖南省大前智能装备有限公司（以下简称“大前智能”）自主研发的26米超大型双动柱龙门加工中心正式下线。这台被业界称为“巨无霸”的数控机床，不仅突破了超大型高精度机床领域的技术壁垒，解决了多个重点行业关键零部件“卡脖子”的制造难题，更标志着嘉禾县传统产业向新质生产力跨越迈出了关键一步，为“嘉禾智造”写下浓墨重彩的一笔。

“这套龙门我们用时将近一年，研发成本超出了800多万，现在做成功了，客户已经验收，马上就能发货。”大前智能董事长李天平看着眼前这个“大家伙”心里非常激动。据他介绍，该设备集成了智能传感、数字孪生、自适应控制等尖端技术，具备自诊断、自补偿、自优化功能，真正实现了加工过程的智能化、可视化与可预测性。

此前，超大型龙门机床两侧平衡度控制技术长期被国外垄断，成为行业发展的一大瓶颈。“我们专门研究仪器，尝试了很多研发方案，现在终于把这项技术‘吃透’了。”李天平介绍，这台设备不仅体型庞大，精度更是达到了行业领先水平，能满足高精汽车模具、航空航天、风电核能等领域对超长超重工件的加工需求，可实现高铁车体、风电转子、火箭舱段等“大家伙”“一次装夹、多工序复合加工”，彻底解决了传统机床效率低、精度差的痛点。

作为一家2022年6月才落户嘉禾的企业，大前智能仅用3年时间，就凭借一支经验丰富的研发团队跻身国家高新技术企业培育队列。公司专注于天车龙门高速机、大型工业母机、高速高精立式加工中心等产品的研发制造，年产值达1亿元，产品畅销华南、西南地区。此次26米超大型双动柱龙门加工中心的成功下线，正是大前智能深耕核心技术研发的成果，也是“嘉禾协同创新”模式的生动实践。该模式形成了“企业攻关+本地配套+科研支撑”的产业链闭环，让“嘉禾智造”从过去的单打独斗，转变为如今的抱团发展，为企业创新提供了肥沃土壤。

近年来，嘉禾高新区始终锚定“中国精铸小镇”目标，坚持以铸锻造产业转型升级和装备制造业创新发展为核心，持续巩固“一主一特”产业格局，即以铸锻造为主导、装备制造为特色的产业发展路径。为实现“不出园区能够生产制造数控机床”的目标，园区大力开展产业链精准招商，按照“缺什么补什么”的思路，不断延链、强链、补链，如今已形成前端有铸造、中端有精加工、后端有装备制造的完备产业链体系。

“从生产传统灰铁‘小五金’到制造‘大机床’，嘉禾的转型之路彰显着传统产业向新质生产力的跨越。” 嘉禾高新区管委会副主任何君虎表示，目前这台超大型机床正在申请湖南省首台（套），它不仅是一台设备，更是嘉禾产业升级的宣言书。接下来，嘉禾将以此为起点，在智能制造的赛道上跑出“嘉”速度，为装备制造业高质量发展贡献更多嘉禾力量。