编者按：

《我们奔县吧》第二季，如约而至。

今天是第七期，走进“江南铸都”嘉禾。

嘉禾是湖南面积最小的县，出产了全国六分之一的机床铸件，供应了广东市场六成以上的钻攻机床铸件，拥有从铸件到机床的全链条生产能力。

本期报道，用一篇长文、一个视频、一篇资深行业人士的回忆录，讲述嘉禾的故事。

▲周颖制图

红网时刻新闻记者 刘志雄 嘉禾报道

“嘉禾人是打铁的，也是铁打的。”

开国上将萧克这句话，说透了故乡的性子。

炉口一倾，一千五百度的铁水淌进浇包，顺着砂型的纹路铺开。表面先是白得刺眼，慢慢转成橙红，再一寸寸暗下去。这是嘉禾高新区车间里每天都在上演的画面。

过去，嘉禾人铸鼎锅、犁头、井盖。如今，他们铸机床的底座、立柱、床身。

机床是工业的母机，大到飞机汽车，小到手机手表，都离不开它。

嘉禾花了几十年，蹚出一条从浇铸犁头到制造整机的产业升级之路。“嘉禾精密铸件”刚入选2026年度（第五批）97个国家级中小企业特色产业集群名单。

一个不产铁的地方，凭啥能把铸造做成气候？

匠人走出去，产业带回来

嘉禾铸造的根，扎得很深。

《嘉禾县志》记载，“秦戍五岭”时，嘉禾就是屯粮造械之地；“宋人南渡”后，中原工匠南迁，铸造成行立市。

▲周颖制图

地图上看，嘉禾在郴州西南角，倚着南岭北麓。穿过群山间的隘口，就是广东韶关。

1953年，16名匠人在袁家镇办起嘉禾铸造厂。上世纪七十年代，县里把铸造厂整合到一起，成立嘉禾县铁厂，后来又相继建起水电设备厂、工具厂，培育出第一批专业产业工人。

这些人里头，有的在各乡镇自立开炉、收徒传艺；有的沿着南岭古道，南下广东打拼。

袁家镇田岗头村的雷晋仁，1978年去了韶关东河，办起一家民营铸造厂。之后老乡带老乡，东莞、惠州、中山、江门等地的铸造厂里，陆续涌进去近十万嘉禾人。

很多在珠三角见过世面的嘉禾人，后来带着资金、技术和市场渠道回了乡。到上世纪九十年代末，全县铸锻造企业已有近千家。

“前面是住房、门店，后面是铁炉子，圈一块地就是个厂。”嘉禾县铸造协会秘书长黄丹回忆那个年代。

2003年，嘉禾开始搞铸造园区，吸引了一大批在外嘉禾人返乡创业。厂子在嘉禾，客户在珠三角，中间隔着三百多公里——这是一个比较舒服的产业半径。

推倒冲天炉

回望嘉禾铸造这几十年，大致经历了四个阶段：

第一阶段，改革开放初，嘉禾匠人干个体户做锅碗犁耙。

第二阶段，珠三角城镇化加速，大批嘉禾匠人闯广东。

第三阶段，工程机械和汽车工业兴起，嘉禾铸件切入装备配套赛道。

第四个阶段，是近些年机床国产化浪潮起来，嘉禾转向深耕工业母机铸件，从单一铸件向整机延伸。

▲周颖制图

要抓好机床国产化这波机遇，得先迈过几道坎。

2017年，全县铸造企业256家，算上锻造近千家。数量到了顶，问题也到了顶：谁都能开炉，谁都卖不出价。

“老车间黑黢黢的，脚都伸不进去。”嘉禾高新区党工委书记康俊辉说，“以前嘉禾停留在粗加工，税收给了别人，污染留在嘉禾。”

2017年底，中央环保督察组来到嘉禾。冲天炉黑烟滚滚，铝壳炉噪音震天，废砂随意堆放。那两年，全国的冲天炉都在熄火。

雷雄志任县铸造协会会长的最后一年，投了1200多万元，把铝壳炉全换成符合环保要求的钢壳炉，“买电炉要排队，还要停产。一停产，订单就往外走，走了就不会回来。”

炉子后面是饭碗。干部挨家挨户做工作，园区外的散乱小企业“合并一批、整改一批、入园一批”。全县关闭退出“小散乱污”企业153家，拆冲天炉261座、铝壳炉102座，铸造企业整合到135家。

▲嘉禾某铸件厂车间。（张必闻/摄）

整改的效果立竿见影。留下的企业，接的单比从前多。价钱也变了——全县铸件平均单价五年里从6800元一吨涨到11500元一吨。

“这不是市场送的，是企业一台炉子一台炉子换出来的。”嘉禾县委副书记、县长贺理说。从2018年整改完成后，嘉禾铸件从普通灰铁为主，逐步转向球墨铸件、合金铸件、精密铸件等中高端产品。

但到这一步，嘉禾铸造依然名声不显。在头部机床企业的供应链里，嘉禾铸件的质量还够不上一线品牌。有企业家诉苦：“我们卖的是‘铁疙瘩’，赚的是辛苦钱。”

嘉禾高新区管委会主任李伟说，这句话，某种程度上就是嘉禾下决心往整机走的起点，“毛坯一吨7000块。搞机床套件翻两倍，搞光机翻五倍，搞整机翻十倍。产值、税收都是翻倍，我们为什么不把效益留在嘉禾？”

值钱的部分，在铸铁之后的工序里。

从“铁疙瘩”到整机

整机制造，是铸造产业链向下延伸的环节，附加值比卖铸件高不少。

2011年，巨人机床在嘉禾坦塘工业园下线了第一台数控机床。用自己浇的铸件装出整机，在湖南是头一个。

但这台机器没能把嘉禾带入整机时代。巨人机床后来把机床公司搬去了江门。

“用地障碍是原因之一。”黄丹说，但并非主因。

整机制造是系统工程，要精密加工、功能部件、电控等一长串配套协同。当年嘉禾的配套链条还不够成熟。

▲嘉禾县中毅达铸造有限公司厂房内。

为了补短板，嘉禾在2019年引导中毅达等本土企业成立中嘉智能，建设精密加工线。2020年，第一条消失模线上马，产能提高10倍。

2023年，整机企业台创数控和捷甬达，也落户嘉禾。

“以前湖南的铸件不在一线行列。2024年我来时，本地铸件水平已经赶上来了。”湖南捷甬达总经理吴辉说，“最初还从云南买铸件运到嘉禾，现在可以全部本土采购。”

吴辉这句话，贺理至今记忆犹新。“谈判桌上最有说服力的，不是我们许诺了什么，是车间里能做出什么，企业能得到什么。招商不是靠政策把企业‘请’来，是要靠产业链把企业‘接’住。”

▲大前智能装备研制的26米超大型双动柱龙门加工中心。

嘉禾机床这几年最“硬”的一件，是那台26米的超大型双动柱龙门加工中心。它由湖南大前智能生产，国内以前没人做出来过，一些业内人士觉得有些冒险。

“嘉禾的铸件能做那么大，底座、横梁、立柱本地就能浇出来。我们自己有18米的工作母机，产业链就在旁边。总体风险可控。”大前智能董事长李天平说。他去过德国、日本，见到最大的机床也就十多米。

被誉为“工业母机皇冠上的明珠”的五轴，嘉禾也能造了。中毅达凭借其研发的五轴工业母机专用铸件，评上了省级制造业单项冠军。

特别的“招商大使”

在嘉禾，领导干部走访企业是常态。

超微米智能装备公司落地嘉禾不久，今年1月初，老板给嘉禾县人民政府副县长、科工信局局长李鹏打电话，请他来见自己的客户——苏州汇机智造董事长黄小刚。

当时李鹏脚有伤，打着绷带就去了。

时任嘉禾县委书记何勇，带头接待了这趟考察。

黄小刚在园区走了一圈，说有欣欣向荣之感。这趟考察后，他把合作带到了嘉禾。超微米由此新增2000万元订单，如今苏州汇机的厂房正在嘉禾建设。他说，县里主要领导帮企业跑订单、见客户，不多见。

近几年，嘉禾县主要领导利用晚上、周末走访企业家，每次两三人。中毅达用电负荷大，供电公司先临时搭线，县里又牵线郴州能源集团投资4000万元，合建110千伏变电站，一度电降5分钱。

▲嘉禾县组织企业参加DME东莞国际机床展。

国内有影响力的展会，县里都去搭台，企业只管亮相。去年，嘉禾金牛公司在东莞机床展会上签约3000万元，今年爆单。

园区里的企业，也在替县里招商。

捷甬达来到嘉禾，大为智能、中毅达都出了力。如今园区的整机厂，超微米、盛川等，都是中毅达的客户。

“链主企业无法在没有外力的情况下自己诞生。”康俊辉说。

10月13日，蜂鸟精密来之前，先问了一圈已在嘉禾的外地企业，结论是：来这里很放心。

“外地企业的说法最可信。”贺理感慨，嘉禾有一批特别的“招商大使”。

炉火更旺

在嘉禾高新区，“十步之内必有铸造”。

道路两边，鑫泉、中毅达、宏盛一字排开，中频电炉、树脂砂造型、消失模线满负荷转，出的是底座、立柱、工作台。再往里，是捷甬达、大前智能、超微米等整机厂。

▲嘉禾高新区一隅。（黄彪/摄）

“步步有企业，环环有配套，不出园区造整机。”康俊辉说。

目前嘉禾县有整机厂9家，计划到今年底再引4家。“每年三五家，明年可能就有19家。”贺理说，“到2030年有40家整机厂，嘉禾就是华南的数控新城。”

细分配套是一件一件补的。钣金运费高，就引进3家钣金厂，第一家还是捷甬达牵的线。丝杆导轨、电控、数控系统量小，园区搭了个“供应链超市”，企业拍个照就知道配什么件。

但把嘉禾放回全国版图，就有了紧迫感。滕州和玉环的机床产值都超过了200亿元，滕州更是号称“中国中小机床之都”。相比之下，嘉禾2025年规上数控产业的产值只有14.35亿元，相差甚远。

“这个差距不代表没有机会。”李伟认为，嘉禾从铸件往机床走，底子在华南地区是独一无二的，本地配套供应率80%，除了芯片，几乎都能配套。

嘉禾在粤智造业商会对此作出判断：窗口期就这三五年，到2030年估计会明显收窄。

▲摆放整齐的铸件。（张必闻/摄）

“当前亟需突破且最重要的瓶颈，是从铸件优势到整机优势的转化率。”贺理介绍，为了补齐要素和金融等短板，嘉禾出台了全国首个县级铸锻造产业转型金融标准，力争从“能做一台”到“批量交付一百台”。

“我想和在广东、广西以及珠三角发展的数百位嘉禾籍企业家们说，不必仓促做决定，欢迎走进车间一线实地考察。”贺理说，“值不值得扎根于此，您心中自有答案。”

采访收尾时，雷雄志还在寻找一块牌匾。1993年，萧克将军为他的厂子题写“新华铸造总厂”。比起原名，多出来的这个“总”字，在雷雄志看来带着一份期许：开枝散叶，生生不息。